Parámetros dimensionales
Los parámetros dimensionales forman la base para el diseño y mecanizado de ejes forjados; estos incluyen el diámetro del eje, la longitud, el diámetro del hombro, las dimensiones del chavetero y las especificaciones de las estrías. El diámetro y la longitud del eje determinan la resistencia del eje a la flexión y la torsión, mientras que las dimensiones del hombro y del chavetero influyen en el posicionamiento de los componentes y la confiabilidad de la transmisión de potencia. Los parámetros dimensionales deben diseñarse con precisión en función de las cargas mecánicas y las limitaciones de espacio de instalación, adaptados al tipo de eje y la aplicación específicos.
Parámetros de propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas son indicadores clave de la capacidad de carga de un eje forjado-e incluyen principalmente resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento después de la fractura, dureza y resistencia a la fatiga. Los materiales comunes como 40Cr y 35CrMo logran alta resistencia y buena tenacidad mediante forjado y tratamiento térmico, lo que garantiza que el eje no se fracture ni sufra una deformación excesiva cuando se somete a torsión, cargas de flexión y cargas de impacto.
Indicadores de precisión
Los indicadores de precisión incluyen coaxialidad, desviación, rectitud y rugosidad de la superficie. Estas métricas afectan directamente la precisión rotacional, la pérdida por fricción y la eficiencia de la transmisión. Los ejes de alta-precisión normalmente requieren esmerilado, torneado o pulido, combinado con tratamiento térmico para garantizar la estabilidad dimensional.
Parámetros de tratamiento superficial y tratamiento térmico
Se emplean parámetros de tratamiento superficial y tratamiento térmico para mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la fatiga y la resistencia a la corrosión del eje. Los métodos comunes de tratamiento térmico incluyen temple, revenido, temple y revenido (refinado) y carburación, y generalmente se requiere que la dureza de la superficie esté dentro del rango HRC 45-60. Para condiciones operativas especializadas, también se pueden utilizar procesos como nitruración, boruración o recubrimiento de superficies.
